_1762417930266.webp)
JRB-E606F2 - Achtassige conforme additieve intelligente productiemachine
- Productomschrijving
Achtassige conforme additieve intelligente productiemachine
JRB-E606F2
1. productfoto
2. product gebruik
Het achtassige conforme additieve productiesysteem JRB-E606F2 is ontworpen voor de intelligente bewerking van assen, vlakke oppervlakken, bolvormige componenten en complexe gebogen oppervlakken, waardoor additieve versterking, reparatie en printen mogelijk wordt.
l Additieve productie voor ascomponenten
l Additieve productie van vlakke onderdelen
l Voeg bolvormige delen toe
l Additieve productie van complexe gebogen onderdelen
3. Hoe het werkt
Het JRB-E606F2 achtassige conforme additieve productiesysteem maakt gebruik van composiet additieve productietechnologie, met directionele energiedepositie (DED) als kern. Deze technologie maakt gebruik van energiebronnen zoals laserstralen om metaaldraden of -poeders te smelten, waardoor laag-voor-laag depositie op substraten mogelijk is voor structurele versterking of 3D-fabricage van onderdelen. Het systeem is geschikt voor gelijktijdige toevoeging en verwijdering van materiaal en vertegenwoordigt een geavanceerde DED-additieve productiemethode die meerdere processen en materiaaltypen integreert.
l Procescomposiet: laser- en andere vormen van energiecomposiet om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
l Materiaalcomposiet: Verschillende soorten materiaalcomposietadditieven kunnen de oppervlakte-eigenschappen van onderdelen verbeteren.
▲ metaaldraad ▲
▲ metaalstof ▲
4. Productvoordelen
l Intelligente additieve productie: een intelligent industrieel controlesysteem vermindert de moeilijkheidsgraad van de bediening door personeel, waardoor additief intelligent en geautomatiseerd wordt.
l Hoge additieve efficiëntie: dezelfde toevoer van draad en poeder kan de additieve efficiëntie verbeteren en tegelijkertijd de prestaties van het werkstuk garanderen.
l Voorbereiding van functioneel gradiëntmateriaal: de voorbereiding van functioneel gradiëntmateriaal kan worden bereikt door de samenstellingsverhouding van draadpoeder te controleren.
Geschikt voor een breed scala aan materialen: roestvrij staal, koperlegeringen, nikkellegeringen, kobaltlegeringen, titaniumlegeringen en andere materialen kunnen worden gecoat.
l Compatibel met draad/poeder/gecombineerd draad-poeder: De apparatuur is uitgerust met draad- en poederinterfaces en kan, afhankelijk van de vereisten, worden uitgerust met bijbehorende materiaalverwerkingsmethoden.
l Groot formaat: geschikt voor additieve productie en reparatie van complexe structurele onderdelen binnen 600 mm, met hoge flexibiliteit en grote bewegingsafmetingen.
l Hoge integratie: alle ondersteunende modules zijn volledig geïntegreerd in één apparaatframework.
5. Apparaatparameters
ordernummer | project | parameter |
1 | Overzicht Dimensie | 4100 mm × 2740 mm × 2500 mm (B × D × H) |
2 | Vormafmetingen | Φ600 mm × 600 mm |
3 | laservermogen | 6000W multimode fiberlaser |
4 | Lasercladkop | Centrale draadaanvoerlaserkop / coaxiale poederaanvoerlaserkop / draad-poeder hybride laserkop (optioneel) |
5 | Hoognauwkeurig materiaaltransportsysteem | De metalen schijfaanvoer met constante stroom levert poeder met een herhaalbaarheid van ±2%, een deeltjesgrootte van 20-200 μm en een snelheid van 0-8 tpm. Het draadaanvoersysteem is voorzien van een drukmechanisme met een instelbare draadsnelheid van 0 tot 100 mm/s. |
6 | Bewegingsactuator | 6-assige robot + 2-assige positioneerder |
7 | koelmiddelkanaal | Dubbele temperatuurregeling zorgt voor koelwater voor de laser en het externe optische pad |
8 | Materialenondersteuning | Verschillende koolstofstaal-, roestvrij staal-, nikkel- en kobaltgebaseerde legeringsmaterialen; |
9 | vermogen | 40 kW |
10 | Voedingseisen | 380V±10%, 50Hz |
