Aisa Potash Tyontech
Bedrijfsprofiel
Aisa Potash Tyontech Intelligent Manufacturing Co., Ltd. (afgekort "Aisa Potash Tyontech"), gevestigd in het Aisa Potash International Smart Industrial Park in Laos, is een hightechonderneming die gezamenlijk is opgericht door Aisa Potash International en Tyontech Intelligent Manufacturing. Het bedrijf is gespecialiseerd in de revisie van mijnbouwapparatuur en richt zich op het verbeteren van de levenscycluswaarde van apparatuur. Het biedt onderhouds-, revisie- en productleasingdiensten voor apparatuur voor mijnbouw, mineraalverwerking en diepverwerking, gericht op het bevorderen van efficiënte recycling van industriële grondstoffen en duurzame ontwikkeling.
Eind oktober 2024 werd de eerste fase van het project afgerond. Het beslaat een oppervlakte van 5000 vierkante meter, is uitgerust met meer dan 50 sets geavanceerde apparatuur en bestrijkt het verzorgingsgebied van Laos en Zuidoost-Azië. Het helpt mijnbouw- en chemische bedrijven om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.
Kerntechnologie
Het omvat geavanceerde technologieën zoals faalanalyse, additieve productie en intelligent lassen. Het beschikt over meer dan 50 sets geavanceerde apparatuur, zoals een laseradditief werkstation (12000 W supervermogen), hydraulische demontageapparatuur van 50 ton en uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, om kwaliteitscontroles van producten gedurende het gehele proces uit te voeren en de productkwaliteit te waarborgen.
1. Foutanalyse en reverse engineering
Nauwkeurige analyse van de storingsstatus en oorzaak van apparatuur, reconstructie van ontwerp en toepassing van nieuwe materialen, verbetering van de apparatuurprestaties en verlenging van de levensduur.
2. Additieve productie
Door complexe heterogene werkstukreparaties en functionele gradiëntmateriaalbekleding uit te voeren, kunnen we niet alleen de afmetingen van het werkstuk herstellen, maar ook de corrosie- en slijtvastheid van het werkstuk verbeteren.
3. Upgraden en herfabriceren
Door omgekeerd ontwerp en de toepassing van nieuwe materialen worden de prestaties van apparatuur opnieuw vormgegeven en krijgt de apparatuur of het werkstuk een nieuwe gebruikscyclus van "het oude repareren om het nieuwe te overtreffen". Zo worden de gebruikskosten van de apparatuur verlaagd en worden kosten bespaard en de efficiëntie verhoogd.
4. Testen en proeven
De prestaties van de apparatuur worden gegarandeerd door de dynamische balans van de motor, diëlektrische sterkte, nullasttest, drukweerstand van hydraulische componenten, lekkage en andere testen.
Apparaatweergave
· Laseradditief werkstation ·
· Zware CNC-bewerkingsmachines ·
· Hydraulische testapparatuur ·
· Cilindertestapparatuur ·
· Motorinspectieapparatuur ·
·Dynamische balanstester ·
Kernzaken
Onze diensten omvatten onderhoud en revisie van motoren, hydraulische transmissiecomponenten en complete apparatuursystemen. We bieden uitgebreide oplossingen, waaronder productfalenanalyse, reverse engineering, toepassing van nieuwe technologieën en materialen, en een volledig kwaliteitscontrolesysteem. Dit garandeert dat gereviseerde producten voldoen aan of de nieuwe productnormen overtreffen, en ondersteunt industriële ondernemingen bij het recyclen van grondstoffen en het realiseren van kostenbesparing en efficiëntieverbetering.
1. Motorcategorie
Wij bieden uitgebreide onderhouds- en upgradeservices voor hoogspannings- en laagspanningsmotoren, transformatoren en dompelpompen. Door middel van dynamische rotorbalanskalibratie, isolatieversterking en upgrades van de beschermingsklasse zorgen wij ervoor dat de gerepareerde motoren de prestaties van nieuwe motoren evenaren of overtreffen.
2. Hydraulische transmissiecomponenten
Reparatie en revisie van transmissiecomponenten zoals hydraulische cilinders, motoren, pompen, klepassemblages en reductoren herstelt de functionaliteit van het werkstuk. Zo herstelt lasercladding met nieuwe materialen op bekraste of gecorrodeerde zuigerstangen niet alleen hun afmetingen, maar verbetert ook de oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid.
· Cilinderreparatie voor en na vergelijking ·
· Vergelijking van het onderhoud van de klepgroep voor en na ·
3. Volledige uitrusting
De revisie van de volledige mijnbouwapparatuur en de versterking en reparatie van de structurele onderdelen lossen fundamenteel de verschillende problemen op die ontstaan door de langdurige werking van de apparatuur, herstellen volledig de prestaties en nauwkeurigheid van de apparatuur en verlengen de levensduur van de apparatuur.
